高頻機(jī)維修故障及原因分析
   無(wú)錫金電電子設(shè)備有限公司專(zhuān)注高頻機(jī)、高周波機(jī)以及塑料熱合機(jī)非標(biāo)定制17年老廠家，一站式解決高頻機(jī)故障分析及高頻機(jī)維修方案,并支持遠(yuǎn)程視頻指導(dǎo)高頻機(jī)維修服務(wù)；在日常使用高頻機(jī)過(guò)程中多少都會(huì)遇到一些高頻故障導(dǎo)致無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)加工，美之電專(zhuān)業(yè)技術(shù)總結(jié)常見(jiàn)高頻故障原因及高頻機(jī)維修方法。

一、工作時(shí)高頻電流無(wú)輸出
1.1柵極電阻斷路。
1.2陽(yáng)流、柵流轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)損壞。
1.3高壓直流沒(méi)有輸入到電子管陽(yáng)極。
1.4交流接觸器觸電損壞，變壓器未通電。
1.5高頻行程開(kāi)關(guān)損壞。
1.6繼電器未插實(shí)。
二、空載時(shí)接通高壓約十秒陽(yáng)極電流自動(dòng)緩慢上升適當(dāng)減小柵極電流。
三、空載陽(yáng)極電流偏大，諧振腔輸出口發(fā)熱。
筒邊電容器容量偏小，調(diào)整電容器鋁板間隙(減少)使電容量增大。
四、空載陽(yáng)極電流很大或較大。
4.1諧振腔內(nèi)部打火，清除灰塵或異物。
4.2管邊電容器打火，磨光燒蝕處。
4.3下電極板與諧振腔連接不良，即調(diào)節(jié)電容器罩與臺(tái)面下方的鋁片連接不良或調(diào)節(jié)電容器罩兩側(cè)與諧振連接不良。
4.4諧振腔引出的導(dǎo)電帶與腔體或調(diào)節(jié)電容器側(cè)板有碰連處。
4.5諧振腔頂蓋與腔體接觸不良，取下后將連接處用砂布磨光使其接觸良好。
4.6電子管燈絲旁路電容斷路。
4.7柵極電容器斷路。

五、工作時(shí)陽(yáng)極電流上升緩慢。
筒邊電容器容量偏大，調(diào)整間隙(增加)使電容量減小。
六、工作時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱并交流接觸器不能牢固吸合。
進(jìn)線(xiàn)電壓過(guò)低或進(jìn)線(xiàn)徑太細(xì)。
七、電子管亮度不夠。
電子管與管座接觸不良或電子管老化。
八、操作時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合。
8.1 橋式高壓整流器有一組或二組擊穿。
8.2 高壓直流系統(tǒng)中高壓電容器500P/15KV擊穿或線(xiàn)路有連機(jī)殼處，電子管柵極有連機(jī)殼處。
8.3 電子管極間短路。將電子管陽(yáng)極斷開(kāi)，注意不要與機(jī)殼碰連，若操作正常則可初步確定電子管故障，更換新電子管試操作。
8.4 高壓變壓器短路。
表現(xiàn)為無(wú)陽(yáng)流但交流接觸器亂跳不能吸合，將變壓器次級(jí)與高壓整流器斷開(kāi)后操作，若故障依舊，則需要更換高壓變壓器。

九、工作時(shí)接通高壓就跳閘的原因：
9.1、高頻整流器擊穿損壞      
9.2、高壓變壓器損壞
9.3、高頻電子管損壞
9.4、高頻電熱片漏電
9.5、空氣開(kāi)關(guān)容量小
9.6、安裝漏電保護(hù)器開(kāi)關(guān)         
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