在使用高周波生產(chǎn)過程中經(jīng)常會(huì)遇到些關(guān)于生產(chǎn)工藝難題困擾著我們，總想找一些解決工藝的方法來提高產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，無錫美之電廠家為的排憂解難根據(jù)目前高周波工藝?yán)Щ髱湍该鞣较颍?qǐng)您入好選座。

1、材料粘模具
  在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)粘模具現(xiàn)象最為突出的就是在吸塑包裝行業(yè)內(nèi)高頻機(jī)在熱合吸塑泡殼封口時(shí)經(jīng)常能遇到粘模具現(xiàn)象，出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象我們?nèi)绾谓鉀Q；
方法一：可以在模具上想辦法，如在上模具模框內(nèi)增加彈簧功能，當(dāng)上下模具接觸后經(jīng)過高周波焊接，機(jī)頭抬起后上模具彈簧受力直接把泡殼彈下起來，這樣的方法簡(jiǎn)單方便。
方法二：可以減小高頻輔助加熱溫度及增加定型時(shí)間，也能有效解決一些生產(chǎn)工藝。
方法三：以上兩種方法還會(huì)粘模具可以減少氣壓壓力，輔助溫度以及熔接時(shí)間和定型時(shí)間隨料變動(dòng)。
方法四：可以在模具上噴涂一層鐵氟龍，增加模具的滑潤(rùn)效果，又不影響高周波使用，目前最佳生產(chǎn)工藝。

2、熱合不均勻及起皺
 使用高周波焊接產(chǎn)品過程中對(duì)于某些產(chǎn)品焊接不均勻而且表面還會(huì)起皺現(xiàn)象，美之電告訴一些簡(jiǎn)單的方法就可以快速排出這樣現(xiàn)象。
方法一、焊接產(chǎn)品起皺主要因素應(yīng)該考慮產(chǎn)品在焊接過程中定型時(shí)間太短，沒有給足定型時(shí)間導(dǎo)致起皺，加上定型時(shí)間。
方法二、熱合產(chǎn)品不均勻的現(xiàn)象主要出現(xiàn)焊接一些薄料及模具較長(zhǎng)的產(chǎn)品，這時(shí)可以借助兩個(gè)方案解決。
2.1、更換一些軟性質(zhì)較高的結(jié)緣材料如黃蠟紙、高溫布等；
2.2、模具過長(zhǎng)可以把高頻銅片引到機(jī)頭中間位置，使高頻兩邊走電更加均勻或者把高頻電流加大或熔接時(shí)間加長(zhǎng)。

3、生產(chǎn)過程中突然打火
  最為頭疼就是在操作過程中突然出現(xiàn)高周波模具打火，這樣導(dǎo)致模具損壞或產(chǎn)品直接報(bào)廢，讓之前工作白忙活，即浪費(fèi)材料更加浪費(fèi)時(shí)間，增加成本；美之電專利防打火裝置主要采用兩種保護(hù)措施。

3.1 俄羅斯5557或國(guó)產(chǎn)5557高靈敏火花保護(hù)系統(tǒng)，能瞬間切斷高壓從而有效保護(hù)模具，目前高周波行業(yè)最佳選擇，靈敏度高并且穩(wěn)定性強(qiáng)。
3.2 采用電子式防打火裝置，這款系統(tǒng)保護(hù)能力也強(qiáng)，同時(shí)屬于一種比較容易自身出故障產(chǎn)品，因產(chǎn)品對(duì)接地要求高，設(shè)備必須有良好接地使用更加放心。

  通過以上的介紹相信您應(yīng)該掌握高周波工藝難題該怎么解決，遇到問題可以咨詢我，24小時(shí)為客戶解答各種故障并分析相關(guān)故障原因，進(jìn)一步解決高周波應(yīng)當(dāng)選擇可靠的廠家，才能保證產(chǎn)品穩(wěn)定性。

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