“這里真是超乎想象。”當(dāng)《中國科學(xué)報》記者日前走進(jìn)中科院光電院氣球飛行器研究中心（以下簡稱氣球中心）的實驗樓時，不由得大吃一驚。

  長80米、高45米、寬45米的實驗樓（亦稱“艇庫”），寬闊而不空曠。墻壁和房頂上布滿了鋼管，一副“鋼筋鐵骨”的模樣。一條拖著30余米鐵鏈的吊鉤，從艇庫頂部垂在記者的眼前。各種器械裝備分布在角角落落，差不多占滿了艇庫的兩側(cè)。

  “這是什么？”當(dāng)記者抬腳時，發(fā)現(xiàn)地上的東西很像蔬菜大棚的塑料紙，卷在一起，幾乎占據(jù)了整個艇庫的長度。

  “這是正在檢測的KFG69飛艇?！睔馇蛑行牟┦織钛喑醺嬖V記者，每次飛行試驗前，飛艇都要進(jìn)行內(nèi)場測試。

  “KFG69是KFG79升級改造后的產(chǎn)品?！睔馇蛑行母敝魅瓮跎f，較之于KFG79，KFG69增加了太陽能電池等單項技術(shù)方面的試驗，布局和發(fā)放方法也更適用于未來發(fā)展。

  對于KFG79，記者并不陌生。

  2012年8月底，光電院試飛的KFG79飛艇作為國際上體積最大、推進(jìn)功率最高的受控平流層試驗飛艇，飛行高度超過18公里，并首次成功實現(xiàn)飛艇飛行方向控制、成形下降控制，系統(tǒng)性能達(dá)到世界一流水平。

  記者用手摸了摸飛艇的材料，非常薄。楊燕初介紹說，別看材料厚度只有零點幾毫米，卻是由多層材料復(fù)合而成，包括阻氣層、防老化層、粘合層等。其中，織物層是一種高強(qiáng)的纖維材料，其強(qiáng)度比鋼還要高，而重量不到鋼的1/5。

  飛艇的旁邊有幾臺高頻熱合機(jī)，乍一看有點像縫紉機(jī)。原來，技術(shù)工人們正是通過這些機(jī)器，將設(shè)計裁剪好的一塊塊材料熱焊接在一起，從而完成飛艇的制作。

  從設(shè)計到制造，每一步都需要自己動手。然而，體積巨大的KFG69在研制時并非一蹴而就。雖然氣球中心最早在國內(nèi)從事高空氣球和系留氣球的研發(fā)，但飛艇的設(shè)計、試驗與傳統(tǒng)的氣球差別很大。不過，這并沒有阻擋他們朝飛艇進(jìn)軍的步伐。

  2007年1月，一艘小型飛艇在北京某地試飛，代號KF05，只有5米長，這是中心研制的第一艘飛艇。麻雀雖小五臟俱全。尾翼、吊艙、能源、推進(jìn)系統(tǒng)等一應(yīng)俱全。作為一艘試驗性質(zhì)的飛艇，KF05成為后來一系列飛艇的原型。

  王生說，在飛艇的研發(fā)上，他們制定了一個基本原則：從小到大，從低到高，從簡單到復(fù)雜。也正是遵循著這個原則，他們克服了一個個困難，讓一艘艘飛艇順利地飛上天空。

  從低空飛艇KF05到KF13、KF15、KF31、KF47，再從高空飛艇KFG30到KFG44、KFG79、KFG69，氣球中心真正實現(xiàn)了從低空飛艇到高空飛艇，從小型飛艇到中型飛艇，再到大型飛艇的跨越和演進(jìn)。

  飛艇需要放到外場開展飛行試驗，而這一般都是偏遠(yuǎn)、貧窮、人煙稀少、條件艱苦的地方，并且需要考慮氣象保障、空域申請、場地協(xié)調(diào)、安全飛行等方面的工作。

  “外場試驗的艱苦超乎想象。我們不僅要在戶外帳篷里通宵過夜，還要掄大錘、打地錨，這可是技術(shù)含量很高的活兒。”氣球中心工程師黃宛寧跟記者描述道。

  楊燕初則把他們的工作戲稱為“多工種”：研究人員、工程師、技術(shù)工人、機(jī)械工、搬運工、鉗工、特種車輛司機(jī)……眼前的吊車、叉車、特種車輛的改造焊接等，也都凝聚了他們的心血。

  “不僅是工作人員，我們這里的學(xué)生也都是一專多能，能文能武?！闭劦街行牡膶W(xué)生，王生很自豪。

  他告訴記者，學(xué)生們既能動手干活也能搞科研，可謂是低崗高用、多用，而這正是氣球中心的傳統(tǒng)。

  “我們目前正致力于臨近空間飛艇的研發(fā)?！蓖跎榻B說，臨近空間飛艇憑借懸空時間長、載荷能力大、飛行高度高等特點，在對地觀測、通信中繼、科學(xué)探測等方面有著廣闊的應(yīng)用前景。

  “目前，手機(jī)是憑借許多基站互聯(lián)獲取信號的。如果使用臨近空間飛艇，全北京只要一艘就夠了?！蓖跎o記者舉了個例子。

  “當(dāng)你看到飛艇順利飛上天空的一瞬間，那種無法形容的滿足感，讓你覺得所做的一切都是值得的?！睏钛喑跽f，飛艇承載著氣球中心翱翔于藍(lán)天的共同夢想。

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